L’analyse de double matérialité réalisée par Nexans a démontré que les activités visant à produire du cuivre via l’exploitation minière ont un grand impact environnemental sur les écosystèmes (pollution des terres, de l’air, de l’eau, utilisation de l’eau, perte de biodiversité).

Cette matérialité de la chaîne de valeur du cuivre a en outre été validée lors d’entretiens avec les deux principaux fournisseurs de cuivre de Nexans approvisionnant les usines de Lens et de Montréal en cathodes. Le remplacement des ressources primaires par des ressources secondaires telles que le cuivre recyclé permet à Nexans de réduire sa dépendance aux ressources naturelles, son impact environnemental et de décarboner les systèmes de câbles, en tirant parti de son expertise verticale de bout en bout.

L’économie circulaire fait partie des principales ambitions de la politique de développement durable du Groupe. Celle-ci repose sur des stratégies visant la préservation des ressources, l’extension de la durée de vie ou la réutilisation des produits et la réduction des déchets. Cette politique s’applique à toutes les entités Nexans dans le monde.

La circularité étant de plus en plus au cœur de la stratégie du Groupe, Nexans a créé en janvier 2023 une techno plateforme d’économie circulaire, en collaboration avec un écosystème d’acteurs mondiaux industriels, académiques et de conseil, notamment :

• Des Institutions Académiques dont l’Université Claude Bernard Lyon-1 (CP2M, IMP et ISA) et l’Université Jean Monnet (IMP St Etienne) pour le développement de briques techniques autour du recyclage des déchets polymères ; L’ENSAM et l’Institut Laplace pour l’étude de l’allongement de la durée de vie des câbles
• Des acteurs industriels dont Suez, Arkema, Elkem, Hutchinson, Michelin et Trelleborg Industrie (à travers les projets collaboratifs PYROCA et RENOV financés par l’ADEME) pour le développement de technologies de recyclage des déchets polymères complexes
  Des fournisseurs de matériaux non ferreux et de polymères, pour la qualification de ressources circulaires moins carbonées
• Des entreprises industrielles pour l’évaluation de nouvelles technologies au service de la circularité
• Des clients stratégiques pour le développement circulaire de produits et de services et pour l’exploration des opportunités de réutilisation

Des solutions de recyclage personnalisées

Nous ne sommes pas seulement des fabricants de câbles, nous assurons aussi leur recyclage. Choisir les services de valorisation de Nexans, c’est tirer non seulement une valeur marchande des câbles en fin de vie, mais c’est également faire un geste pour l’environnement.

De plus, les solutions de recyclage Nexans vous offrent:

• Une technologie innovante pour le broyage des câbles en cuivre et en aluminium
• Des solutions de logistique clé en main
• La transparence et la traçabilité de toute la chaîne des opérations.

Une production de cuivre responsable avec l’organisation Copper Mark

En 2023, le Groupe est devenu l’un des premiers fabricants de câbles à recevoir le label Copper Mark, qui atteste de la contribution de l’industrie du cuivre aux Objectifs de Développement Durable (ODD) des Nations Unies. Il s’appuie sur un processus rigoureux d’évaluation au niveau de chaque site de production de cuivre, afin de vérifier de manière indépendante l’application de pratiques responsables.

Les installations métallurgiques de Nexans à Montréal (Canada) et à Lens (France) ont été labellisées Copper Mark. Les deux sites ont été évalués selon les 32 critères de durabilité reconnus sur le plan international, y compris les normes environnementales, sociales et de gouvernance. Le Groupe est l’un des premiers fabricants de câbles et fil machine, et l’un des premiers exploitants de laminoir de cuivre à recevoir ce label, en Amérique du Nord et en Europe. Il lancera prochainement le même processus d’obtention du label Copper Mark pour ses deux autres laminoirs de cuivre au Pérou et au Chili.

La reconnaissance par le Copper Mark met en lumière la position de Nexans en tant que leader de l’électrification durable du monde. Membre du Pacte mondial des Nations Unies depuis 2008, le Groupe s’est engagé à respecter et mettre en œuvre les dix principes fondamentaux en matière de droits de l’Homme, de normes de travail, de protection de l’environnement et de lutte contre la corruption. Il a, depuis cette date, intégré les objectifs de développement durable (ODD) dans ses priorités de responsabilité sociale des entreprises (RSE). En 2023, Nexans s’est engagé, dans le cadre de l’initiative Science Based Targets (SBTi), à atteindre le « Net-Zero » émission d’ici à 2050.

Le recyclage du cuivre

Le Groupe prend des mesures pour maximiser la part de cuivre recyclé utilisée dans ses câbles afin de réduire la consommation de ressources naturelles et de diminuer l’impact environnemental des câbles. En intégrant verticalement les ferrailles dans la métallurgie du cuivre, le Groupe peut intégrer une proportion significative de cuivre recyclé dans son processus en amont. Le Groupe ambitionne d’intégrer 30 % de contenus recyclés dans les barres de cuivre produites sur l’usine de Lens d’ici 2030.

Environ 33 600 tonnes de déchets de cuivre utilisés en 2023 dans les coulées de Nexans au Canada, en France et au Pérou, représentant environ 5,4 % des besoins du Groupe.

Par ailleurs, dans d’autres pays, le Groupe s’est engagé à envoyer des déchets métalliques à des fournisseurs pour les recycler et les réincorporer dans les nouvelles barres vendues à Nexans.

Cet avantage industriel permet de réduire l’empreinte carbone globale du Groupe tout en préservant les ressources naturelles en cuivre. La disponibilité de déchets de cuivre est cruciale pour pouvoir augmenter le taux de recyclage. Le Groupe travaille ainsi avec ses clients pour accroître la collecte des déchets de cuivre.

L’intégration de matériaux recyclés

La valorisation des déchets d’aluminium

L’autre principal métal non ferreux utilisé dans la fabrication des câbles est l’aluminium. Le Groupe peut obtenir des déchets d’aluminium provenant de son processus de fabrication et du recyclage des câbles, qui sont ensuite vendus à des fournisseurs d’aluminium. Nexans rachète de l’aluminium contenant des éléments recyclés.

Fin 2022, le Groupe a lancé avec son partenaire allemand Trimet, entreprise de production et de recyclage d’aluminium, la première tige d’aluminium innovante en Europe, intégrant 10 % d’aluminium recyclé. Le recyclage des déchets de câbles en aluminium se réalise selon un processus qui consomme une fraction de l’énergie nécessaire à la production d’aluminium primaire. Cette tige d’aluminium recyclé fournie par Trimet a été utilisée par Nexans pour produire de nouveaux câbles d’énergie.

Environ 74 000 tonnes d’aluminium utilisées dans la fabrication des câbles en 2023.

Le recyclage des déchets polymères

Plusieurs initiatives sont également en cours pour mieux valoriser les déchets plastiques tels que le PVC, le PE, le PE réticulé et les polymères chargés. L’objectif est de passer d’un modèle linéaire à un modèle circulaire où les matériaux usagés sont réintroduits dans la fabrication des câbles. En décembre 2022, Nexans a obtenu une subvention importante de l’ADEME pour explorer la recyclabilité de ses déchets polymères en collaboration avec d’autres partenaires industriels et académiques. Un effort important a été consacré à l’étude du recyclage des déchets XLPE et élastomères en 2023.

Les polymères recyclés sont également utilisés dans le packaging tel que des tourets fabriqués à 100 % avec du polypropylène recyclé (Mobiway) ou les films utilisés pour emballer les bobines de câbles. Le Groupe est membre de la Circular Plastic Alliance et compte un projet pilote en Belgique qui vise à collecter les films plastiques auprès des clients, à les recycler et à les réutiliser dans la fabrication de nouveaux films plastiques.

Écoconception et transparence des données

L’écoconception est la conception de produits et de services visant à minimiser l’impact environnemental tout au long de leur cycle de vie. Nexans utilise les principes d’écoconception de deux manières :

• une approche qualitative prenant en compte les différentes étapes du cycle de vie des produits.
• une approche globale et quantitative basée sur des analyses de cycle de vie conformes aux normes ISO 14040 et 14044.

Les analyses de cycle de vie permettent de quantifier les impacts des choix de conception tout au long des étapes du cycle de vie (couvrant l’extraction des matières premières entrant dans leur composition, leur fabrication, leur distribution, leur installation, leur utilisation et leur gestion en fin de vie). Le Groupe utilise la méthodologie de l’Analyse du Cycle de Vie depuis plus de 15 ans. Cela permet à Nexans d’identifier les domaines dans lesquels les produits peuvent être améliorés pour réduire leur impact sur l’environnement, en remplaçant par exemple les ressources primaires par des ressources secondaires.

Pour communiquer les résultats des analyses de cycle de vie des produits, le Groupe utilise la méthodologie PEP (Product Environmental Profile) développée par le programme PEPecopassport®, dont Nexans France est membre fondateur. Ce programme répond aux exigences de la norme ISO 14025 concernant les déclarations environnementales de type III, qui fournissent les résultats de l’évaluation de l’impact environnemental du produit.

Le PEP, ou Profil Environnemental Produit, s’applique à :

• une méthodologie reconnue basée sur les normes ISO 14040 qui définissent les principes, le cadre, les exigences et les lignes directrices des meilleures pratiques en matière d’analyse du cycle de vie ;
• des règles de catégories de produits conformes à la norme ISO 14025 et définies conjointement avec d’autres fabricants d’équipements électriques et électroniques ;
• une méthodologie internationalement reconnue utilisée pour déterminer les évaluations d’impact sur le cycle de vie (CML), avec des indicateurs conformes à la norme EN 50693 et ​​EN 15804 et comprenant 15 indicateurs environnementaux obligatoires (dont le réchauffement climatique, la rareté de l’eau, la pollution de l’eau et de l’air) et 17 indicateurs obligatoires pour suivre les consommations d’énergie, d’eau ou de déchets.

Chaque PEP est vérifié par un vérificateur indépendant accrédité par le programme PEPecopassport®.

Fin 2023, Nexans a enregistré 288 PEP couvrant plus de 5 600 références de produits, déployés sur différents marchés dans le monde, notamment en France, Belgique, Italie, au Canada, en Suède et au Chili. 16,8 % du chiffre d’affaires de Nexans sont convertis par un PEP vérifié par un tiers. En France, ces déclarations environnementales de produits servent principalement à obtenir des certifications environnementales pour les bâtiments, comme le label E+/C- pour les bâtiments à énergie positive et bas carbone.

Les méthodologies d’Analyse de Cycle de Vie, de Profil Environnemental Produit (PEP) et d’écoconception ont continué en 2023 avec la formation de 34 collaborateurs (56 en 2022).